在机械加工与检测设备上，各个运动轴有着多种的传动方式，如旋转轴的蜗轮蜗杆副传动，直线轴的丝杠传动、同步带传动等等。这些电机加传动部件的传动方式的缺点是刚性低、效率损耗大、噪音高等。如今越来越多的机械设备上开始采用直驱力矩电机与直线电机的直联驱动方式，其具有刚性高、响应速度快、控制精度高等特点。
一、齿轮测量中心的发展
齿轮测量中心是目前齿轮生产及使用企业用于齿轮及齿轮刀具精度指标检测的一种高精度、高自动化的检测设备。其通常的结构是一个高精度旋转主轴和三个高精度直线轴组成，以往的直线轴多采用旋转伺服电机加丝杠或同步带的驱动方式，对于大型齿轮测量中心的主轴驱动也多采用高精度蜗轮蜗杆副机构。这些传统传动方式的缺点是系统的刚性低，采用闭环控制时的动态响应慢，运动精度受蜗轮蜗杆副与丝杠的影响大，高速运动时噪音高，系统稳定性低，增加了测量不确定性。随着直驱力矩电机与直线电机的发展，齿轮测量中心采用直驱力矩电机与直线电机的技术也日趋成熟，这些使用新电机技术驱动方式的应用，不但减少了运动噪音、降低了损耗，更重要的是大大提高了系统的刚性，提升了控制系统的响应速度，提高了测量速度与系统的稳定性，减小了测量不确定性。
二、科尔摩根电机在L系列齿轮测量中上的应用
比较市场上不同品牌电机的性能与价格，基于科尔摩根公司在市场知名度以及产品的高性价比的优点，哈量集团精密量仪公司在L系列齿轮测量中心产品上选用了科尔摩根公司的KBM无框直驱力矩电机系列和ICD直线电机系列配以AKD驱动器作为应用，并取得了很好的效果。
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